(3) 对施工危险区域和机具(冲击、灌注工质并 采取相应的桩施预防措施。机电设备应有防漏电装置。量求用重锤测 ,及安
(4)浇筑混凝土时 ,全技打桩机械及桩架应随时 调整 ,灌注工质要加强巡视检查,桩施
3、量求钢材等原材料进行检查,及安同一配比的全技试块,当天然地基上的灌注工质浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。桩施宜采用桩基础 。量求设计变更单及材料代 用通知单等 。及安施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告 、全技根据施工工艺要求 ,开挖后量桩中心
2
(5) 加强机械设备的维护管理 ,套管 长度,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、必须接受安全教育 ,制定可靠的安全措施,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,成桩质量难以直观的 进行检查。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,风化岩土层时 ,其成桩质量与施工好坏密切相关,
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、安装过程中 ,
1 、坚守岗位 ,
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、以免妨碍施工。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析
, 且 不 大 于 100D/4 ,应避免碰撞孔壁 。钢筋骨架制作及安放、(3) 桩位测量放线图
,图纸会审纪要
、干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ,进入现场的各类施工人员 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。桩基施工图、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,(3)灌注后
,防止意外事故发生。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、应采取措施防止变形,桩尖位于坚硬、吊放入孔时,总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,
施工前应对水泥、箍筋的直径及间距、桩架下),运输、主筋的保护层、加劲箍应设在主筋外侧
,钢筋笼放入泥浆后,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。
钢筋笼制作、施工方案及执行中的变更情况 。
灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,或测钻杆、待有关人员查明原因
,混凝土搅拌与灌注(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量
、对于有险情或异常情况时 ,石子
、干作业成孔,应实行封闭式管理 ,严格按操作规程施工
,人工挖掘成孔的周围,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、钢筋笼制作安装
、应采取措施固定钢筋笼的位置 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。每根不得少于1组
。方能继续施工。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录
。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。加劲箍的间距等均应符合设计要求。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,中密以上的砂 土、垫板)。桩尖应达到设计规定的标高。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时
,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,针对不安全因素,或用超声波探测,
(4) 桩孔 、灌注混凝土时 ,干施工时用钢尺 量
,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。钢筋 、
5 、
(2) 按不同类型桩的施工特点,硬塑粘性土
、清孔和灌注混 凝土等施工过程
,
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。集中精力操作。
(5) 成桩质量检查报告
。
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度: 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度
:水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪,砂
、 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ,(6) 单桩承载力检测报告 。
(2)灌注桩各工序应连续施工。碎石土、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、所设弯钩不得向内圈伸露,成桩工艺较复杂,服从指挥 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
(3) 桩位测量放线图 ,图纸会审纪要 、干施 工时吊垂球
(3)灌注后 ,防止意外事故发生。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 ~ 3 根 、应采取措施防止变形,桩尖位于坚硬、吊放入孔时,总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式,钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 , 施工前应对水泥、箍筋的直径及间距、桩架下),运输、主筋的保护层、加劲箍应设在主筋外侧 ,钢筋笼放入泥浆后,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。 钢筋笼制作、施工方案及执行中的变更情况 。 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、对于有险情或异常情况时 ,石子 、干作业成孔,应实行封闭式管理 ,严格按操作规程施工 ,人工挖掘成孔的周围,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、钢筋笼制作安装 、应采取措施固定钢筋笼的位置 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。每根不得少于1组 。方能继续施工。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。加劲箍的间距等均应符合设计要求。桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ,中密以上的砂 土、垫板)。桩尖应达到设计规定的标高。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,针对不安全因素,或用超声波探测, (4) 桩孔 、灌注混凝土时 ,干施工时用钢尺 量 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。钢筋 、 5 、(2) 按不同类型桩的施工特点,硬塑粘性土 、清孔和灌注混 凝土等施工过程 , 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4、所设弯钩不得向内圈伸露,成桩工艺较复杂,服从指挥 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
